液壓密封件在液壓件中的作用

在液壓系統(tǒng)中，液壓缸是動(dòng)力傳遞元件。而液壓缸中，活塞和導(dǎo)向套上所選用的密封圈，對(duì)液壓缸在規(guī)定的條件下，規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，完成規(guī)定的功能，而使其性能保持在允許值范圍內(nèi)是至關(guān)重要的。如果液壓密封件過早地失效，動(dòng)力傳遞的功能必將隨之消失。在現(xiàn)代設(shè)計(jì)中，合理選用液壓密封件以及合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，是保證產(chǎn)品性能提高產(chǎn)品質(zhì)量的必要條件。

眾所周知，密封在液壓件中起著重要的作用。不同的液壓密封件有著不同的密封性能。我們以液壓缸為例最常見而又最典型的密封形式有斯特封、Yx 密封圈、O形圈等，這些液壓密封件，用于液壓缸其主要作用是使作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的構(gòu)件保證軸向密封。當(dāng)壓力在較低范圍內(nèi)增加，Yx密封會(huì)處于一種亞密封狀態(tài)，此時(shí)，液壓油通過縫隙的泄漏量Q 也很小， 幾乎為零。這是因?yàn)樵谳^低的壓力下，其密封與金屬件的配合副之間形成的間隙，使壓力差在密封與金屬的接觸面全長上衰減為零。

在液壓缸的壓力逐漸升高時(shí)，密封性能進(jìn)人空洞區(qū)。在一定的壓力范圍內(nèi)形成了較大的泄漏量。這是因?yàn)殡S著壓力的升高，在密封面的全長范圍內(nèi)，壓力差降低超出了其密封面所能容納的壓力衰減，短期內(nèi)出現(xiàn)了較大的泄漏量。

當(dāng)作用在液壓缸上的壓力逐漸升高 , 壓力所產(chǎn)生的輸出力與其外載平衡 時(shí), 液壓缸處于正常的工作狀態(tài), 密封件與金 屬 件接觸表 面表現(xiàn) 出的 泄漏符合一定的規(guī)律, 隨壓力的增加而表現(xiàn)出泄漏量的線性增加 。

如果液壓缸在長時(shí)間處于密封件所能承受的最大壓力以上工作時(shí),其密封性能將會(huì)受到破壞,出現(xiàn)超出規(guī)定的泄漏量,將導(dǎo)致永久性失效。

如上四個(gè)區(qū)域是普遍存在的,只是液壓密封件的結(jié)構(gòu)與密封形式的不同,而表現(xiàn)出其區(qū)域向著壓力值的增加或減少方向而漂移。

既然液壓密封件存在著如上特性,那么, 如何使用密封避免較大的滲漏, 保證其正常的使用性能及使用更加可靠將是我們要討論的問題。

設(shè)我們?cè)谝?guī)定的條件下(溫度、壓力、油液介質(zhì)等)規(guī)定的期限內(nèi)，O形圈、Yx密封圈用于導(dǎo)向套時(shí)，各自的可靠度分別為：Ro=0.97，Ryx=0.98。那么復(fù)合密封的可靠度則為：

我們比較R與Ro、Ryx可見經(jīng)過復(fù)合使用其可靠度明顯提高，產(chǎn)品在規(guī)定條件下，規(guī)定時(shí)間內(nèi)的失效可能性，由原來的百分之二降低到萬分之六。換句話說，在允許一定故障率的條件下，復(fù)合設(shè)計(jì)將具有更長的使用期限。

如上，我們闡述和分析了液壓缸的密封性和可靠性。在掌握密封件特性的基礎(chǔ)上，以可靠性理論作為指導(dǎo)思想，合理設(shè)計(jì)液壓缸的密封結(jié)構(gòu)，對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量是現(xiàn)代設(shè)計(jì)的典型特征?？煽啃约夹g(shù)的合理應(yīng)用，不但對(duì)保證產(chǎn)品的基本性能有利，同時(shí)還使產(chǎn)品在規(guī)定的條件下，完成規(guī)定的任務(wù)具有更好的保障能力。

更多專業(yè)知識(shí)：格萊圈